湖南視覺檢測設(shè)備廠家認(rèn)為鋼鐵業(yè)將成為機(jī)器視覺應(yīng)用藍(lán)海!
作者 : 安徽思普泰克發(fā)布時(shí)間 : 2020-05-23 瀏覽 : 235 次
湖南視覺檢測設(shè)備廠家認(rèn)為未來，機(jī)器視覺在鋼鐵工業(yè)中的應(yīng)用將由“檢測”向“控制”轉(zhuǎn)變。視覺檢測質(zhì)量信息的智能分析。
發(fā)達(dá)國家的機(jī)器視覺已經(jīng)經(jīng)歷了爆炸式增長階段，進(jìn)入了穩(wěn)定增長期。預(yù)計(jì)2019-2025年市場復(fù)合平均增長率約為14%。目前，在中國乃至全球機(jī)器視覺技術(shù)和市場中，美國和德國占據(jù)領(lǐng)先地位。在中國，核心部件的進(jìn)口和底層軟件的開發(fā)占生產(chǎn)成本的60%。國外機(jī)器視覺企業(yè)處于產(chǎn)業(yè)鏈和價(jià)值鏈的頂端。
中國機(jī)器視覺市場正在成為國際機(jī)器視覺制造商的重要目標(biāo)市場，中國機(jī)器視覺市場正進(jìn)入黃金增長期。中國機(jī)器視覺市場從2008年的5.1億元增長到2016年的30.3億元，占世界市場份額的9.6%，2008-2016年平均復(fù)合增長25%。
預(yù)計(jì)未來幾年經(jīng)濟(jì)增長率將保持在20%以上，到2020年達(dá)到70.9億元。2018年上半年，各大機(jī)器視覺企業(yè)融資頻繁，普遍獲得了市場資金的青睞，這也證明了當(dāng)前市場的高速增長。國內(nèi)機(jī)器視覺企業(yè)處于產(chǎn)業(yè)鏈和價(jià)值鏈的最底層。
2018年，中國生鐵、粗鋼和鋼材(含重復(fù)材料)產(chǎn)量分別為7.71億噸、9.28億噸和11.06億噸，同比分別增長3.0%、6.6%和8.5%，粗鋼產(chǎn)量創(chuàng)歷史新高。2019年1-2月，生鐵、粗鋼、鋼材累計(jì)產(chǎn)量分別為12659萬噸、1495.8萬噸和17146萬噸，同比分別增長9.8%、9.2%和10.7%。
電子信息技術(shù)在我國鋼鐵行業(yè)的廣泛應(yīng)用，極大地提高了制造過程的自動(dòng)化控制程度，為智能化生產(chǎn)提供了一定的基礎(chǔ)。目前，機(jī)器視覺技術(shù)已應(yīng)用于采礦、燒結(jié)、高爐煉鐵、轉(zhuǎn)爐煉鋼、連鑄和軋制等過程。下表顯示了機(jī)器視覺在鋼鐵行業(yè)的應(yīng)用場景。
現(xiàn)代鋼鐵企業(yè)自動(dòng)化程度高，設(shè)備種類多，工藝要求高，操作條件復(fù)雜，產(chǎn)品分類精細(xì)，手工質(zhì)檢效率低，對機(jī)器視覺的需求量大。作為鋼鐵企業(yè)內(nèi)生需求的體現(xiàn)，應(yīng)用場景驅(qū)動(dòng)著機(jī)器視覺技術(shù)的應(yīng)用。鋼鐵工業(yè)智能制造正成為機(jī)器視覺的應(yīng)用藍(lán)海。目前，世界上約有15%的帶鋼生產(chǎn)線采用表面質(zhì)量檢測系統(tǒng)。
以國內(nèi)冷軋企業(yè)為例，闡述了機(jī)器視覺在鋼鐵行業(yè)的市場空間。據(jù)我的鋼鐵數(shù)據(jù)顯示，截至2013年7月，國內(nèi)冷軋生產(chǎn)企業(yè)設(shè)計(jì)總產(chǎn)能為1.4億噸，現(xiàn)有冷軋生產(chǎn)線約326條。按一套系統(tǒng)50萬元計(jì)算，冷軋生產(chǎn)線機(jī)器視覺的市場規(guī)模約為1.63億元。
機(jī)器視覺在鋼鐵行業(yè)的普及
機(jī)器視覺在鋼鐵工業(yè)智能化生產(chǎn)中的應(yīng)用機(jī)器視覺在我國鋼鐵工業(yè)中已經(jīng)得到了一定程度的應(yīng)用，但無論是應(yīng)用范圍還是應(yīng)用數(shù)量和規(guī)模，行業(yè)的滲透性仍然很低。
機(jī)器視覺在電子行業(yè)的普及可以證明機(jī)器視覺在鋼鐵行業(yè)的普及，因?yàn)殡娮有袠I(yè)是機(jī)器視覺應(yīng)用最領(lǐng)先的下游產(chǎn)業(yè)。機(jī)器視覺在鋼鐵行業(yè)的普及率遠(yuǎn)低于電子行業(yè)，但在電子行業(yè)的普及率很低。
目前，電子行業(yè)中只有20%-30%的裝配線配備了目視檢測設(shè)備。即使是配備了目視檢測設(shè)備的電子制造企業(yè)，絕大多數(shù)企業(yè)在生產(chǎn)線末端也只配備了一臺全檢機(jī)。根據(jù)國際經(jīng)驗(yàn)，每條生產(chǎn)線在不同的試驗(yàn)站至少配備三臺目視檢驗(yàn)設(shè)備，實(shí)現(xiàn)過程檢驗(yàn)和最終檢驗(yàn)。
湖南視覺檢測設(shè)備廠家認(rèn)為未來，機(jī)器視覺在鋼鐵工業(yè)中的應(yīng)用將由“檢測”向“控制”轉(zhuǎn)變。視覺檢測質(zhì)量信息的智能分析。
中國機(jī)器視覺市場正在成為國際機(jī)器視覺制造商的重要目標(biāo)市場，中國機(jī)器視覺市場正進(jìn)入黃金增長期。中國機(jī)器視覺市場從2008年的5.1億元增長到2016年的30.3億元，占世界市場份額的9.6%，2008-2016年平均復(fù)合增長25%。
預(yù)計(jì)未來幾年經(jīng)濟(jì)增長率將保持在20%以上，到2020年達(dá)到70.9億元。2018年上半年，各大機(jī)器視覺企業(yè)融資頻繁，普遍獲得了市場資金的青睞，這也證明了當(dāng)前市場的高速增長。國內(nèi)機(jī)器視覺企業(yè)處于產(chǎn)業(yè)鏈和價(jià)值鏈的最底層。
電子信息技術(shù)在我國鋼鐵行業(yè)的廣泛應(yīng)用，極大地提高了制造過程的自動(dòng)化控制程度，為智能化生產(chǎn)提供了一定的基礎(chǔ)。目前，機(jī)器視覺技術(shù)已應(yīng)用于采礦、燒結(jié)、高爐煉鐵、轉(zhuǎn)爐煉鋼、連鑄和軋制等過程。下表顯示了機(jī)器視覺在鋼鐵行業(yè)的應(yīng)用場景。
現(xiàn)代鋼鐵企業(yè)自動(dòng)化程度高，設(shè)備種類多，工藝要求高，操作條件復(fù)雜，產(chǎn)品分類精細(xì)，手工質(zhì)檢效率低，對機(jī)器視覺的需求量大。作為鋼鐵企業(yè)內(nèi)生需求的體現(xiàn)，應(yīng)用場景驅(qū)動(dòng)著機(jī)器視覺技術(shù)的應(yīng)用。鋼鐵工業(yè)智能制造正成為機(jī)器視覺的應(yīng)用藍(lán)海。目前，世界上約有15%的帶鋼生產(chǎn)線采用表面質(zhì)量檢測系統(tǒng)。
機(jī)器視覺在鋼鐵行業(yè)的普及
機(jī)器視覺在鋼鐵工業(yè)智能化生產(chǎn)中的應(yīng)用機(jī)器視覺在我國鋼鐵工業(yè)中已經(jīng)得到了一定程度的應(yīng)用，但無論是應(yīng)用范圍還是應(yīng)用數(shù)量和規(guī)模，行業(yè)的滲透性仍然很低。
機(jī)器視覺在電子行業(yè)的普及可以證明機(jī)器視覺在鋼鐵行業(yè)的普及，因?yàn)殡娮有袠I(yè)是機(jī)器視覺應(yīng)用最領(lǐng)先的下游產(chǎn)業(yè)。機(jī)器視覺在鋼鐵行業(yè)的普及率遠(yuǎn)低于電子行業(yè)，但在電子行業(yè)的普及率很低。
目前，電子行業(yè)中只有20%-30%的裝配線配備了目視檢測設(shè)備。即使是配備了目視檢測設(shè)備的電子制造企業(yè)，絕大多數(shù)企業(yè)在生產(chǎn)線末端也只配備了一臺全檢機(jī)。根據(jù)國際經(jīng)驗(yàn)，每條生產(chǎn)線在不同的試驗(yàn)站至少配備三臺目視檢驗(yàn)設(shè)備，實(shí)現(xiàn)過程檢驗(yàn)和最終檢驗(yàn)。
湖南視覺檢測設(shè)備廠家認(rèn)為未來，機(jī)器視覺在鋼鐵工業(yè)中的應(yīng)用將由“檢測”向“控制”轉(zhuǎn)變。視覺檢測質(zhì)量信息的智能分析。
是一家專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)自動(dòng)化檢測設(shè)備，視覺檢測設(shè)備，光學(xué)篩選機(jī)的生產(chǎn)廠家，本公司提供不同行業(yè)的自動(dòng)化檢測設(shè)備的非標(biāo)定制生產(chǎn)···
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